ÎNTREȚINEREA BETONIEREI
Bianca Hau
11 April 2022
Înainte de a înțelege cum se realizează întreținerea betonierei, trebuie remarcat faptul că prin „mixer pentru beton” ne referim la o mașină de amestecare a betonului, cu o capacitate de până la 150-250 litri, potrivit pentru lucrări de construcții de dimensiuni mici și mijlocii. Acesta este acționat de un motor și poate fi utilizat pentru diferite tipuri de amestecuri pentru din zidărie, economisind timp și costuri. Mixerul poate fi echipat cu un motor electric sau cu un motor termic. Ne referim aici la betoniere cu un motor electric între 250 și 800W. Motorul transmite mișcarea către tamburul rotativ care, poziționat cu gura orientată în sus, prelucrează amestecul în interiorul său și poate fi rotit în jos cu ajutorul unei roți metalice speciale, integrată în suportul tamburului, pentru a extrage amestecul. Contactul continuu cu apa, agregatele și cimentul pot deteriora rapid betoniera, care trebuie sa fie supusă unei întrețineri continue.
Articole necesare
Vaselină
Aparat de spălare cu presiune
Produsul cu multiple utilizări WD-40
WD-40 Specialist® Silicone – lubrifiant siliconic
Spray pentru curățarea contactelor WD-40 Specialist® Contact Cleaner
Pas 1
CURĂȚAREA GENERALĂ A BETONIEREI
Prima operațiune care trebuie efectuată pentru întreținerea corectă a betonierei este spălarea. După deconectarea sursei de alimentare, partea exterioară a mixerului pentru mortar trebuie spălată cu apă de la robinet pentru a elimina orice reziduuri de amestec. Ai grijă să nu umezești motorul (de obicei protejat de o carcasă), sistemul său de acționare și, mai presus de toate, cutia de comandă cu comutatorul și priza electrică.
Pas 2
CURĂȚAREA DE RUTINĂ A TAMBURULUI
La sfârșitul sesiunii de lucru, interiorul tamburului trebuie să fie spălat bine, în caz contrar, amestecul de ciment se va întări și se va încrusta pe lamele interioare, ceea ce face dificilă îndepărtarea acestuia. După o spălare temeinică, eventual efectuată cu ajutorul unui aparat de spălat cu presiune, tamburul este rotit și lăsat să se scurgă. În cazul în care lucrarea urmează să fie reluată la scurt timp, te poți opri aici, dar dacă intenționezi să depozitezi mixerul pe o perioadă nedeterminată de timp se recomandă ca, odată ce tamburul este complet uscat, să fie pulverizat pe întreaga suprafață interioară cu produsul multifuncțional WD-40. Acest lucru va proteja metalul împotriva oxidării și coroziunii.
Pas 3
LUBRIFIEREA SISTEMULUI DE ROTAȚIE A BETONIEREI CU MOTOR CENTRAL
Există două modele diferite în gama betonierelor de mici dimensiuni. Primul, tipic pentru mixerele pentru mortar mai mici, este prevăzut cu o rotație a tamburului asigurată direct de arborele motorului (cu angrenaj dințat) montat în centrul părții posterioare a tamburului. De obicei, angrenajul dințat are un niplu de ungere pe suportul pinionului. Acesta este utilizat pentru a completa vaselina de ungere, cu ajutorul unei pompe de ungere.
Pas 4
ÎNTREȚINEREA BETONIEREI: CURĂȚAREA ȘI LUBRIFIEREA SISTEMULUI DE ROTAȚIE
Betonierele mai mari au un motor amplasat pe partea laterală a tamburului, care acționează un ax cu pinion dințat. Transmisia este realizată printr-o curea robustă, care este cuplată pe două pulii cu diametre diferite: cea de pe motor este mai mică, iar cea de pe coroana tamburului este mai mare. Aceasta este conectată la pinion, care cuplează o coroană de diferențial care înconjoară soclul și o îl face să se rotească.
Sistemul trebuie tratat astfel încât să lubrifieze pinionul, axele puliilor și roata dințată inelară exterioară a tamburului. Folosim vaselină aderentă puternică, care rezistă la centrifugare, apă și la sarcini mari. De asemenea, oferă lubrifiere prelungită și protecție totală împotriva coroziunii. Cu toate acestea, această vaselină poate fi utilizată și pe pinionul primului tip de mixer pentru mortar.
Pas 5
PULII, CUREA ȘI CADRU
Pentru întreținerea corectă a betonierei trebuie verificate puliile, în special pentru a te asigura de întinderea corectă a curelei. La multe modele, această întindere poate fi reglată slăbind mecanismul de reglare al uneia dintre cele două pulii pentru a le deplasa și a restabili întinderea necesară. Verificați întreaga lungime a curelei de transmisie pentru a identifica eventuale fisuri sau tăieturi. În cazul identificării acestora, cureaua trebuie înlocuită. Cadrul, în special la modelele de betoniere care sunt pliabile sau detașabile, trebuie curățat bine, iar pe îmbinările acestuia trebuie aplicat lubrifiant siliconic WD-40 Specialist Silicone. Acesta are proprietăți excelente de lubrifiere și va asigura mișcarea perfectă a pieselor, precum și protejarea acestora împotriva umidității, după uscarea rapidă.
Pas 6
CONTACTE ELECTRICE ȘI MOTOR
Când se efectuează lucrări de service asupra betonierei, comenzile electrice (ștecăr, priză, prelungitor, comutator) trebuie întotdeauna protejate împotriva contactului cu apa în timpul funcționării. La sfârșitul unei sesiuni de lucru, acestea trebuie curățate și uscate bine, apoi tratate periodic cu spray pentru curățarea contactelor cu uscare rapidă WD-40 Specialist Contact Cleaner, care are o formulă care dizolvă eficient grăsimea și condensul de pe echipamentele electrice sau electronice, inclusiv de pe materiale delicate. Acesta penetrează rapid în zonele greu accesibile, se usucă rapid și nu lasă reziduuri. De asemenea, redă conductivitatea electrică, eliminând scurt-circuitele.
CONCLUZII
Descoperă noi și noi aplicații ale produselor WD-40, aici.
Exonerare a responsabilității
Utilizările indicate și descrise pentru produsele WD-40 au fost furnizate societății WD-40 de către utilizatorii înșiși. Aceste utilizări nu au fost testate de Compania WD-40 și nu constituie o recomandare sau sugestie pentru utilizare de către compania WD-40. Bunul simț ar trebui exercitat ori de câte ori se utilizează produsele companiei WD-40. Respectați întotdeauna instrucțiunile și respectați avertismentele afișate pe ambalaj.
Contactează-ne
© 2025 WD-40 Company.
Toate drepturile rezervate