Bianca Hau
19 June 2023
Întreținerea aparatului de sudură este necesară pentru a păstra acest echipament în stare perfectă de funcționare și diferă în funcție de tipul de aparat de sudură. Există mai multe tipuri de echipament de sudură: de la pistoale de lipit electrice mici pentru circuite electronice, la aparate de sudură de tip „invertor” mai pretențioase, pentru fier și oțel. Apoi, mai sunt diverse modele și versiuni de aparate de sudură alimentate cu benzină folosite pentru sudarea diverselor metale. În mod normal, problemele întâmpinate în cazul acestor aparate diferă în funcție de tipul acestora, însă nevoia de funcționare în formă maximă și de întreținere rămâne constantă. Nu trebuie uitat că aparatele de sudură tip invertor sunt mașini prin care circulă un nivel ridicat de curent, astfel încât siguranța operatorului este de maximă importanță. Principalele operațiuni de întreținere de rutină sunt descrise mai jos.
Acestea variază de la pistoale de lipit tip stilou (prevăzute uneori cu termostat) pentru circuite for electronice delicate la ciocanele de lipit „cu cap din cupru”, acestea topind bare din cositor și sunt adesea folosite în construcția de jgheaburi metalice, canale tubulare din cupru etc. Elementul comun al acestora este vârful de lipire (având evident forme și dimensiuni diferite, în funcție de tipul de pistol de lipit) ce constituie componenta cea mai supusă tensiunii mecanice.
De ceva timp deja, acesta a înlocuit aparatul de sudură greu tip transformator cu miez reglabil. Acesta este echipat cu un circuit electronic complex care, alimentat de la rețeaua de electricitate, furnizează clemei și electrodului același curent (cu referire la tensiune și amperaj) la fel ca un aparat de sudură tradițional. Avantajul cel mai evident al acestei versiuni (însă nu și singurul) este faptul că este ușor de transportat și de manevrat. În această unitate elementele asupra cărora se poate interveni în procesul de întreținere sunt clema de împământare și clema suport pentru electrod, precum și cablurile aferente acestora.
Acestea sunt aparate foarte mici care creează o săgeată subțire de căldură, potrivite pentru operații de lipire a pieselor de dimensiuni limitate, dar și aparate mai mari echipate cu una sau două canistre de benzină pentru sudură „puternică”. Modelele sunt foarte diferite și cu potențial variabil pentru diverse utilizări.
Înainte de orice activitate de întreținere, vârfurile trebuie curățate pentru a îndepărta urmele vechi de cositor și reziduurile de flux, compusul utilizat pentru a preveni oxidarea în timpul lipirii. Vârfurile trebuie frecate cu un șmirghel fin, de preferință după încălzirea acestora suficient timp pentru a înmuia puțin cositorul. După frecare, orice reziduu trebuie îndepărtat cu o perie cu peri de alamă. Ultima operațiune trebuie efectuată cu vârful încă încălzit, introducându-l direct în flux/substanța dezoxidantă (denumită de obicei „pastă de lipit”) câteva clipe, pentru a obține dezoxidarea efectivă. Dacă vârful pistolului de lipit „instant” este deteriorat sau nu funcționează corespunzător, acesta poate fi înlocuit cu ușurință cu unul nou. Înainte de o perioadă prelungită de inactivitate se recomandă aplicarea unui strat de produs multifuncțional WD-40 pe vârfurile de lipit.
Vârful mare al ciocanului de lipit cu cap din cupru (folosit pentru operațiuni de lipire de dimensiuni mai mari) trebuie în schimb încălzit și frecat de un bloc de sare de amoniu pentru a-l curăța bine și abia apoi tratat cu o pilă metalică fină. Și acest vârf poate fi tratat cu produs multifuncțional WD-40. Pelicula formată de WD-40 protejează împotriva oxidării și a oricărei forme de coroziune, chiar și în condiții critice. Această acțiune este de lungă durată și preventivă. Aderența puternică a produsului WD-40 pe metal permite formarea unei bariere perfecte împotriva umidității.
Conexiunile cablurilor la aparat pot fi îndepărtate din clemele mari (atunci când sunt prevăzute), periate cu peria din alamă și tratate cu produsul pentru curățarea contactelor cu uscare rapidă WD-40 Specialist. Cele două cleme (de împământare și a electrodului) trebuie curățate, de asemenea, cu peria de alamă, însă pe acestea nu mai este necesar alt tratament. În cazul depozitării pe termen lung, se recomandă tratarea componentelor metalice ale acestora cu produsul multifuncțional WD-40. Verifică întotdeauna integritatea cablului de conexiune.
În general, partea ce trebuie îngrijită este becul de sudare care, odată finalizată lucrarea de sudură, trebuie dezasamblat și curățat cu atenție, pentru a îndepărta orice depunere de carbon. Verifică periodic starea conductelor de alimentare cu benzină pentru a detecta eventualele fisuri sau slăbire a clemelor de etanșare. În caz de îndoieli, verifică scurgerile folosind lichide speciale de detectare a scurgerilor ce sunt disponibile și sub formă de spray.
Exonerare a responsabilității
Utilizările indicate și descrise pentru produsele WD-40 au fost furnizate societății WD-40 de către utilizatorii înșiși. Aceste utilizări nu au fost testate de Compania WD-40 și nu constituie o recomandare sau sugestie pentru utilizare de către compania WD-40. Bunul simț ar trebui exercitat ori de câte ori se utilizează produsele companiei WD-40. Respectați întotdeauna instrucțiunile și respectați avertismentele afișate pe ambalaj.
© 2025 WD-40 Company.
Toate drepturile rezervate